Smerigliatrice del mulino a palle della miniera d'oro 35t/H di elaborazione minerale

Mulino a palle della miniera d'oro di Mining Ball Mill della smerigliatrice di elaborazione minerale

Il mulino a palle buono di vendita ha venduto a più di 50 paesi

Il mulino a palle è un tipo di smerigliatrice usato per frantumare i materiali in una polvere estremamente fine pricipalmente per uso nell'industria di trasformazione mineraria. I mulini a palle possono frantumare i vari minerali metalliferi ed altri materiali.
Il mulino a palle è un'attrezzatura chiave per frantumare i materiali schiacciati, che è ampiamente usata nelle industrie manufatturiere, quali cemento, silicato, nuovo materiale da costruzione, materiale refrattario, fertilizzante, metallo ferroso, metallo non ferroso e ceramica di vetro.

Caratteristiche tecniche e prestazione

Nota: Secondo la durezza e lo spessore del materiale, la capacità di trattamento scritta sopra appena per gli scopi di riferimento soltanto. (Riferisca alla capacità di trattamento del minerale metallifero crudo)

Caratteristiche strutturali

(1) il cuscinetto principale adotta un cuscinetto a rulli autolineante di doppio fila di grande diametro invece del cuscinetto scorrevole originale, che riduce l'attrito ed il consumo di energia ed il mulino è facile da avviarsi.
(2) la struttura della copertura di estremità del mulino comune è conservata e l'entrata e lo sbocco materiali di grande diametro sono grandi nella capacità.
(3) l'alimentatore è diviso in due tipi: alimentatore combinato ed alimentatore di tamburo, con la struttura semplice e l'installazione separata.
(4) là non è impatto inerziale, l'attrezzatura funziona uniformemente ed il periodo di manutenzione del mulino è ridotto e l'efficienza è migliorata.

Il principio di lavoro
Il mulino del mulino a palle è un genere di mulino orizzontale del tamburo recipiente esterno dei denti del doppio. Il materiale entra uniformemente nel primo recipiente tramite l'asse della manica nel dispositivo d'alimentazione. Il primo recipiente ha il rivestimento fatto un passo o rivestimento ondulato, allineato con le sfere d'acciaio delle specifiche differenti. Le sfere d'acciaio sono portate a certa altezza con la forza centrifuga generata tramite la rotazione del tamburo e poi cadono. Di conseguenza, darà al materiale un colpo pesante e svolgerà un ruolo stridente. Il materiale schiacciato dal primo recipiente attraversa un separatore a un solo strato nel secondo recipiente, che è allineato con le sfere d'acciaio per più ulteriormente frantumare. Il materiale stridente è scaricato tramite il piatto di scarico per realizzare il processo stridente.